Автоматическая установка конденсаторной герметизации ꜛ AUTOTECH | GX
Полностью автоматическая система конденсаторной герметизации предназначена для запайки корпусов TO-типа (TO46, TO56 и аналогичных) лазерных диодов, фотоприёмников и других оптоэлектронных компонентов.
Полностью автоматическая система конденсаторной герметизации предназначена для запайки корпусов TO-типа (TO46, TO56 и аналогичных) лазерных диодов, фотоприёмников и других оптоэлектронных компонентов.
Полное описание
Установка конденсаторной герметизации AUTOTECH сочетает в себе две вакуумно-азотные печи предварительного отжига, герметичный перчаточный бокс и высокоэнергетический импульсный сварочный модуль. Герметизация выполняется разрядом накопленного конденсаторного заряда, формирующего кратковременный ток до 20 кА, что обеспечивает прочное соединение крышки и корпуса без значительного теплового воздействия на чувствительные элементы.
Процесс выполняется в контролируемой инертной атмосфере с точкой росы до −60°C, с непрерывным мониторингом параметров сварки, ресурса электродов и условий среды. Оборудование поддерживает автоматическую загрузку и выгрузку изделий, хранение технологических рецептов, разграничение прав доступа и подключение к MES, что позволяет использовать установку как в лабораторных условиях, так и в серийном производстве герметичных оптоэлектронных модулей.
После загрузки оснований ТО-корпусов и крышек изделия автоматически поступают в вакуумно-азотные печи предварительного отжига, где выполняется удаление влаги и переход в инертную атмосферу. Далее кассеты через шлюз передаются в герметичный перчаточный бокс с контролируемой атмосферой по остаточному кислороду и точке росы.
Система технического зрения и линейные приводы X/Y выполняют автоматическое совмещение центра корпуса и крышки, после чего Z-ось опускает сварочную головку с заданным усилием. Герметизация осуществляется кратковременным импульсом тока от конденсаторного источника, формирующим прочное соединение без значительного теплового воздействия на активные элементы. В процессе непрерывно контролируются давление, энергия разряда, положение осей и ресурс электродов.
После завершения сварки готовые изделия автоматически выгружаются в приёмные кассеты. Управление осуществляется через программный интерфейс с поддержкой технологических рецептов, разграничением прав доступа и возможностью передачи данных в MES.
Преимущества установки конденсаторной герметизации
- полностью автоматический цикл: подача, позиционирование, герметизация, выгрузка
- конденсаторная импульсная сварка с током >20 кА
- источник тока сварки MIYACHI
- точность совмещения крышки и корпуса до ±20 мкм
- перчаточный бокс с контролем точки росы лучше −60 °C
- две вакуумно-азотные печи предварительного прогрева
- линейные двигатели с оптическими линейками 0,1 мкм
- мониторинг ресурса электродов и технологических параметров
- поддержка MES и многоуровневое управление доступом
Параметры
| Тип лазера | YAG импульсный |
| Максимальная мощность, Вт | 300 |
| Энергия импульса, Дж | до 50 |
| Длина волны, нм | 1064 |
| Частота повторения, имп./сек | 1–500 |
| Размер пятна, мм | ≤ 0,6 |
| Ходы осей X/Y/Z, мм | 400 / 300 / 250 |
| Повторяемость X/Y/Z, мм | ≤ 0,005 |
| Поворотные оси A/C | 360°, точность ±30 угловых секунд |
| Скорость сварки, мм/с | 1–100 |
| Герметичность, Па·м³/с | < 1,0×10⁻⁹ |
| Атмосфера | N₂ или Ar ≥ 99,999 %, давление > 0,5 МПа |
| Точка росы, °C | до −60 |
| Размер камеры печи, мм | 440×350×420 |
| Габариты установки, мм | 2650 × 1250 × 2250 |
| Вес, кг | 1100 |
| Электропитание | AC 380 В, 3-фазы, 25 кВт |