Преформы и ленты для монтажа кристаллов ꜛ AМЕTEK (preforms)
Преформы и ленты из различных сплавов используются в технологиях корпусирования интегральных схем для монтажа различных компонентов и герметизации изделия, где необходимо термически и механически надежное соединение.
Полное описание
Преформы и ленты из различных сплавов производства AMETEK ECP широко применяются в различных процессах пайки. Ленты могут быть нарезаны, либо вырублены в заготовки необходимого размера для использования их в многоменклатурном производстве. Благодаря собственным разработкам в литье и прокатке металлов и сплавов достигается минимальная толщина 7,5 мкм при размерах от 90 мкм до 15 см. Возможно изготовление любых форм по желанию заказчика.
Области применения:
|
|
Классификация припоев:
|
Виды пайки:
|
Особенности в процессе пайки:
- Температура плавления припоя должна быть выше рабочей температуры устройства, чтобы избежать разрушения паянного соединения.
- Температура плавления припоя не должна быть существенно выше рабочей температуры кристалла, чтобы избежать перегрева кристалла.
- Температура пайки припоя должна быть выше температуры солидуса паянного металла, чтобы избежать эффекта «холодная пайка», что снижает вероятность возникновения зон непропая.
- Температурный интервал пайки должен находиться вне запрещенных температур, как для паяемого металла, так и для припоя. Запрещенные интервалы — интервалы, в которых при достаточно длительном нагреве или охлаждении металлы претерпевают структурные или фазовые изменения. Кроме того, температурный интервал пайки должен находиться вне температурных интервалов развития диффузионной пористости, охрупчивания паяемого металла в контакте с жидким припоем и ниже температуры начала недопустимого развития химической эрозии, роста прослоек химических соединений.
Параметры
Бессвинцовые припои | |||
Температура плавления, °C | Э-эвтектика | Состав | Плотность, г/см3 |
93 | Э | In 44 Sn 42 Cd 14 | 7,96 |
95 | Э | In 51,5 Bi 32 Sn 16,5 | 7,31 |
120-122 | In 52 Sn 48 | 7,3 | |
138-140 | Bi 57 Sn 42 Ag 1 | 8,59 | |
139 | Э | Bi 57 Sn 43 | 8,59 |
144 | Э | In 97 Ag 3 | 7,38 |
156 | Э | In 100 | 7,31 |
195-201 | Sn 88,5 In 8 Ag 3 Cu 0,5 | 7,43 | |
199 | Э | Sn 91,2 Zn 8,8 | 7,28 |
200-225 | Sn 93,5 Bi 5 Ag 1,5 | 7,29 | |
209-212 | Sn 93,3 Ag 3,1 Bi 3,1 Cu 0,5 | 7,43 | |
210-215 | Sn 92 Bi 4,7 Ag 3,3 | 7,46 | |
210-216 | Sn 96,3 Ag 2,5 Cu 0,7 Sb 0,5 | 7,38 | |
215-222 | Sn 95 In 5 | 7,29 | |
217-218 | Sn 96,5 Ag 3 Cu 0,5 | 7,37 | |
217-218 | Sn 95,5 Ag 3,9 Cu 0,6 | 7,39 | |
217-218 | Sn 96 Ag 3,5 Cu 0,5 | 7,38 | |
221 | Э | Sn 96,5 Ag 3,5 | 7,37 |
221-240 | Sn 95 Ag 5 | 7,4 | |
227 | Э | Sn 99,3 Cu 0,7 | 7,31 |
227-300 | Sn 97 Cu 3 | 7,33 | |
232 | Э | Sn 100 | 7,3 |
232-240 | Sn 97 Sb 3 | 7,28 | |
233-233 | Э | Sn 65 Ag 25 Sb 10 | 7,81 |
278-278 | Э | Au 80 Sn 20 | 14,52 |
278-290 | Au 79 Sn 21 | 14,34 | |
280-303 | Au 78 Sn 22 | 14,18 | |
356 | Э | Au 88 Ge 12 | 14,67 |
Особолегкоплавкие и легкоплавкие сплавы | |||
Температура плавления, °C | Э-эвтектика | Состав | Плотность, г/см3 |
120 | Э | In 50,9 Sn 49,1 | 7,31 |
127 | Э | In 74,7 Cd 25,3 | 7,73 |
134-181 | Sn 37,5 Pb 37,5 In 25 | 8,42 | |
138 | Э | Bi 57 Sn 43 | 8,54 |
138-140 | Bi 57 Sn 42 Ag 1 | 8,59 | |
144 | Э | In 97 Ag 3 | 7,38 |
144-163 | Sn 43 Pb 43 Bi 14 | 8,99 | |
149-150 | In 80 Pb 15 Ag 5 | 7,85 | |
150-168 | Sn 53 Pb 37 Bi 10 | 8,65 | |
153-163 | Sn 70 Pb 18 In 12 | 7,79 | |
156 | Э | In 100 | 7,31 |
160-174 | In 70 Pb 30 | 8,18 | |
174-185 | In 60 Pb 40 | 8,52 | |
175-248 | Sn 65 Pb 30 Ag 5 | 8,31 | |
176-189 | Sn 60 Pb 38 Ag 2 | 10,71 | |
179 | Э | Sn 62 Pb 36 Ag 2 | 8,42 |
179-232 | Pb 60 Sn 37 Ag 3 | 9,39 | |
179-232 | Sn 60 Pb 37 Ag 3 | 8,49 | |
179-242 | Sn 60 Pb 36 Ag 4 | 8,48 | |
180-209 | In 50 Pb 50 | 8,89 | |
183 | Э | Sn 62 Pb 38 | 8,37 |
183-185 | Sn 63 Pb 37 | 8,4 | |
183-188 | Sn 60 Pb 40 | 8,51 | |
183-192 | Sn 70 Pb 30 | 8,16 | |
183-218 | Sn 90 Pb 10 | 7,56 | |
183-222 | Sn 95 Pb 5 | 7,42 | |
183-238 | Pb 60 Sn 40 | 9,28 | |
195-225 | Pb 60 In 40 | 9,29 | |
215-222 | Sn 95 In 5 | 7,29 | |
217 | Э | Sn 90 Au 10 | 7,77 |
221 | Э | Sn 96.5 Ag 3.5 | 7,37 |
221-226 | Sn 97 Ag 3 | 7,36 | |
221-226 | Sn 96 Ag 4 | 7,38 | |
221-227 | Sn 97,5 Ag 2,5 | 7,35 | |
227-300 | Sn 97 Cu 3 | 7,33 | |
230-294 | Pb 85 Sn 15 | 10,47 | |
232 | Э | Sn 100 | 7,3 |
232-240 | Sn 97 Sb 3 | 7,28 | |
234-236 | Sn 99 Sb 1 | 7,28 | |
240-250 | Sn 90 Sb 10 | 7,22 | |
250-264 | Pb 75 In 25 | 9,97 | |
251-295 | Pb 92,5 Sn 4 Ag 3,5 | 11,08 | |
268-290 | Pb 88 Sn 10 Ag 2 | 10,73 | |
270-280 | Pb 81 In 19 | 10,27 | |
275-302 | Pb 90 Sn 10 | 10,74 | |
278 | Э | Au 80 Sn 20 | 14,52 |
280-285 | Pb 93,5 Sn 5 Ag 1,5 | 11,02 | |
280-303 | Au 78 Sn 22 | 14,18 | |
287-296 | Pb 92,5 Sn 5 Ag 2,5 | 11,01 | |
232 | Э | Sn 100 | 7,29 |
290-310 | Pb 90 In 5 Ag 5 | 10,99 | |
292 | Э | Pb 90 Sn 5 Ag 5 | 10,99 |
292-314 | Pb 95 In 5 | 11,04 | |
299-303 | Pb 95 Ag 2.5 Sn 2,5 | 11,16 | |
299-303 | Pb 95,5 Ag 3 Sn 1,5 | 11,22 | |
300-304 | Pb 95 Sn 3.5 Ag 1,5 | 11,11 | |
307-310 | Pb 92,5 In 5 Ag 2,5 | 11,01 | |
304-304 | Э | Pb 97,5 Ag 2,5 | 11,32 |
304-327 | Pb 96 Ag 4 | 11,3 | |
305-314 | Pb 95 Sn 5 | 11,03 | |
309-309 | Э | Pb 97,5 Ag 1,5 Sn 1 | 11,26 |
309-310 | Pb 97,5 Sn 1,5 Ag 1 | 11,24 | |
310-320 | Pb 97 Sn 3 | 11,15 | |
317-322 | Pb 98 Sn 2 | 11,22 | |
321-325 | Pb 99 Sn 1 | 11,28 | |
322-325 | Pb 99 Sb 1 | 11,26 | |
327-327 | Э | Pb 100 | 11,34 |
356-356 | Э | Au 88 Ge 12 | 14,67 |
363-363 | Э | Au 96,85 Si 3,15 | 15,7 |
Среднеплавкие и высокоплавкие сплавы | |||
Температура плавления, °C | Э-эвтектика | Состав | Плотность, г/см3 |
370-800 | Au 98 Si 2 | 16,85 | |
488-530 | Au 82 In 18 | 14,9 | |
600-720 | Ag 60 Cu 30 Sn 10 | 9,57 | |
607-618 | Ag 45 Cd 24 Zn 16 Cu 15 | 9,1 | |
620-650 | Ag 56 Cu 22 Zn 17 Sn 5 | 9,2 | |
625-635 | Ag 50 Cd 18 Zn 16,5 Cu 15,5 | 9,18 | |
630-705 | Ag 61,5 Cu 24 In 14,5 | 9,5 | |
643-802 | Ag 15 Cu 80 P 5 | 7,62 | |
646-677 | Ag 45 Cu 27 Zn 25 Sn 3 | 8,91 | |
665-682 | Ag 60 Cu 25 Zn 15 | 9,42 | |
671-718 | Ag 65 Cu 20 Zn 15 | 9,49 | |
688-774 | Ag 50 Cu 34 Zn 16 | 9,25 | |
714-905 | Cu 95 P 5 | 7,5 | |
770-830 | Cu 50 Zn 33 Ag 17 | 8,46 | |
775-785 | Ag 71,5 Cu 28 Ni 0,5 | 10 | |
779-779 | Э | Ag 72 Cu 28 | 10,01 |
779-815 | Ag 80 Cu 20 | 10,14 | |
779-873 | Ag 90 Cu 10 | 10,31 | |
780-795 | Ag 71,15 Cu 28,1 Ni 0,75 | 9,99 | |
780-824 | Ag 68,5 Cu 26,8 Pd 4,7 | 10,09 | |
800-858 | Ag 58,5 Cu 31,5 Pd 10 | 10,08 | |
812-893 | Ag 92,8 Cu 7,2 | 10,36 | |
835-845 | Au 60 Ag 20 Cu 20 | 13,79 | |
850-900 | Ag 65 Cu 20 Pd 15 | 10,33 | |
900-950 | Ag 54 Pd 24 Cu 22 | 10,41 | |
905-920 | Au 65 Cu 35 | 13,76 | |
910-910 | Au 80 Cu 20 | 15,67 | |
955-955 | Au 82 Ni 18 | 15,95 | |
955-970 | Au 50 Cu 50 | 12,22 | |
961-961 | Э | Ag 100 | 10,49 |
990-1010 | Cu 65 Au 35 | 11,01 | |
1030-1050 | Cu 75 Au 25 | 10,35 | |
1040-1115 | Au 69 Ag 25 Pt 6 | 16,04 | |
1063-1063 | Э | Au 100 | 19,3 |
1063-1063 | Au 99,98 P 0,02 | 19,29 | |
1063-1063 | Au 99,94 P 0,06 | 19,21 | |
1083-1083 | Э | Cu 100 | 8,96 |