Двухкамерная печь для вакуумной пайки чувствительных и тяжелых изделий. Патентованная технология пайки с динамическим зазором и регулируемым уровнем вакуума позволяет проводить пайку массивных силовых и СВЧ-модулей массой до 1 кг с применением стандартных термических профилей IPC/JEDEC.
Запрос отправленный через сайт имеет 100% приоритет перед всеми другими обращениями, включая почту INFO@ и рассматривается специалистом с 9:00 по 18:00 с ПН по ПТ. Полное описание
KD-V200 это двухкамерная печь для вакуумной пайки чувствительных и тяжелых изделий. Все параметры процесса, такие как температурный градиент, степень вакуума, подача процесс-газов в камеру, время выполнения операций в каждой из камер печи, полностью регулируемые и могут быть заданы оператором.
Процесс проходит в заданных и полностью воспроизводимых условиях. Вакуумная печь обеспечивает проведение технологических операций пайки полупроводниковых приборов в автоматическом режиме на преформы или пасту в вакууме и среде азота или форминг-газа. Раздельные камеры для нагрева и охлаждения позволяют контролировать процесс с высокой точностью, сохраняя даже самые строгие требования к изделию.
Возможна работа двухкамерной системы с дискретными или групповыми заготовками.
Преимущества установки:
- моноблочная конструкция
- раздельные камеры нагрев/охлаждение
- изолированные контуры
- прижимные рамки для любых видов изделий
- независимый газораспределительный контур
- возможность верхнего ИК-преднагрева
Параметры
| Атмосфера процесса |
|
| Максимальная рабочая температура | 450°C |
| Нагреваемая поверхность | графитовая пластина с малой термической массой, легкосъемная, толщиной 5 мм |
| Контроль температуры |
термопары K-типа:
|
| Рабочая область Д×Ш, мм | 227×217×5 |
| Высота рабочей камеры, мм | 100 мм над пластиной нагрева |
| Нагреватели | массив ИК-ламп внутри кварцевых стеклянных трубок под пластиной нагрева |
| Параметры нагрева / охлаждения |
нагрев:
охлаждение:
скорость нагрева: макс. 200°К/мин на поверхности пластины |
| Равномерность температуры |
±1-1,5% на 85% по площади нагрева с 15 мм исключением по краям пластины |
| Крышка рабочей камеры |
крышка камеры со смотровым окном: диаметр Ø 80 мм пневматическое запирание |
| Создаваемая инертная среда | форминг-газ N2 + H2 / азот / азот с насыщением парами HCOOH |
| Управление | встроенный ПК, установленное операционное ПО с возможностью редактирования рабочих программ, отображением параметров процесса, сохранением лог данных, управлением системой |
| Охлаждение системы |
Необходимо водяное охлаждение для стенок камеры. Состав 20-50% гликоля с чистой водопроводной водой. Максимальное давление на входе: ~ 4 бар. Минимальная допустимая разница давлений на входе и выходе — 2 бар. Типовые габариты системы рециркуляции: 1000×580×1500 мм Масса: от 70 кг в зависимости от типа и конфигурации |
| Электропитание |
переменный ток 3Ph+N+PE 380V ±5%, 50/60Hz, 8 кВт |
| Габаритные размеры (Ш×Г×В), мм | 620×1100×1440 |
| Вес, кг | 200 |
Отзывы
В технологическом процессе также применяется:
установка ультразвуковой микросварки и тестирования
Установка серии 56ХХi — это сварка в полуавтоматическом и автоматическом режимах любым методом сварки, а также тестирование соединений в одной настольной машине. Универсальность и лучшее соотношение цена/качество/возможности.
